ТР ТС 012/2011 О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах

Один из наиболее опасных видов аварий с масштабными разрушениями на промышленных предприятиях, местах добычи, переработки и хранения сырья и готовой продукции – взрыв технологического оборудования, которое эксплуатируется во взрывоопасной зоне. Это зоны со взрывоопасными веществами – смеси горючих веществ в газо-, паро-, тумано- и пылеобразном состоянии, могут быть волокнами или летучими частицами, в которых быстро распространяется пламя.

Довольно часто взрывоопасные газовые смеси в аппаратах, газовые и пылевые смеси образуются в рабочих помещениях и зонах в ходе рабочего процесса. А также есть ряд зон, в которых взрывоопасная смесь присутствует на протяжении длительного времени. Потому в таких зонах необходимо оборудование, имеющее взрывозащиту, и для гарантии безопасности, установления единых требований, которые способствуют безопасному функционированию оборудования в таких условиях и требованиям к его взрывозащите, для защиты жизни и здоровья человека, и был разработан данный регламент.

Сертификат является обязательным документом, разрешающим использование определенных видов промышленной техники и аппаратуры, к наименованию которых принято добавлять приставку Ех. Точного и единого перечня продукции, которая является объектами регулирования настоящего техрегламента с кодами ТН ВЭД нет. 
Для идентификации устанавливают наличие маркировки взрывозащиты или указание в паспорте пометки о наличии средств взрывозащиты. К нему относятся электротехнические изделия и устройства специального назначения, в которых установлены специальные устройства для устранения или затруднения вероятности воспламенения окружающей его взрывоопасной среды при эксплуатации, на:

•  машины и аппараты;
•  стационарные и передвижные установки;
•  компоненты систем управления;
•  контрольно-измерительные устройства и приборы;
•  устройства защиты.

Как правило, они используются в шахтах, на рудниках, во взрывоопасных пылевых средах и т.п. Для того, чтобы оно было безопасным должны соблюдаться установленные в их отношении требования к разработке, производству, хранению, транспортировке и утилизации. 
В область регулирования настоящего техрегламента не входят:

•  медицинские аппараты;
•  оборудования, у которого вероятность взрыва вызвана наличием нестойких химических соединений или взрывоопасного вещества;
•  бытового оборудования, которое может взорваться из-за утечки газа;
•  средств индивидуальной защиты;
•  морских и судов смешанного пользования;
•  передвижных морских и буровых платформ, машин и оборудования на них;
•  всех видов общественного транспорта;
•  ядерного оружия и исследовательских установок, кроме оборудования, которое входит в их состав и расположено во взрывоопасной зоне.

В целях определения принадлежности оцениваемой продукции к объектам регулирования наши специалисты поводят идентификацию, помогают выбрать оптимальную схему.

•  доставка образцов в лабораторию и проведение испытаний;
•  проведение анализа производства (для серийной схемы);
•  принятие решение о выдаче сертификата;
•  внесение в реестр Росаккредитации (при положительном решении).

Если оценка проводится по серийной схеме, проводится анализ производственного процесса, оценки используемого при проектировании, производстве оборудования.

Взрывозащищённое оборудование проверяют по таким параметрам:

•  Максимальная температура поверхности. Оборудование должно быть сделано из материалов, которые не нагреваются до опасной температуры.
•  Взрывоустойчивость. Оболочка должна быть прочной и не пропускать внутрь опасные вещества.
•  Нераспространение внутреннего взрыва. Если внутри оборудования происходит взрыв, оболочка не должна пропускать его наружу.
•  Стойкость к ударам. Оболочку проверяют, роняя её или ударяя по ней.
•  Фрикционная искробезопасность. Это нужно для оборудования, которое можно переносить или у которого есть подвижные части.

Это является обязательным этапом который проводится в аккредитованной лаборатории. Наша компания гарантирует индивидуальный подход к каждому клиенту, соответствие оформленного разрешительного документа всем законодательным требованиям. 

Заявитель вправе самостоятельно сформировать комплект документов и провести анализ производства при схемах оценки 1Д, 3Д, 5Д, 6Д, сам провести испытания и предоставить доказательную базу при оценке по схемам 1Д, 2Д. 

В процессе испытаний проверяют:

•  надежность и прочность деталей и их креплений;
•  уровень шума, в том числе инфразвуковой и ультразвуковой диапазоны
•  устойчивость к коррозии;
•  вибрацию частей турбины и нагрузку, которую оказывает оборудование на фундамент или здание в целом;
•  наличие защитных устройств и другие показатели безопасности.

Результаты экспертиз вносят в протокол, документ оформляют согласно требованиям в ГОСТ Р 58973-2020 хранятся в течение 10 лет с момента их получения.