Представителям отраслей промышленности, имеющим непосредственное отношение к хлопотному «хозяйству» сосудов и трубопроводов, работающих под эгидой избыточного давления, волей неволей все равно придется получить сертификат или декларацию на свои детища.
В этой области применяются некий дележ по категориям: на тип механизмов 1-й и 2-й категории оформляется декларация, объекты технического регулирования 3-й и 4-й категорий должны пройти процедуру обязательной сертификации. При любой разновидности подтверждения соответствия в орган по сертификации представляются следующие документы:
- реквизиты предприятия-заявителя (ОГРН, ИНН, адреса, телефоны, электронная почта);
- обоснованные доказательства безопасности;
- технический паспорт на механизмы и их отдельные составляющие, если они влияют на безопасность оборудования в целом;
- пособие по эксплуатации (рабочая инструкция);
- проектные стандарты и нормы;
- свод данных о сырье и материалах, всех отдельных деталях и узлах, в том числе информация о способах неразрушающего контроля;
- собственные опытные результаты испытания оборудования на производстве;
- протоколы испытаний сторонних лабораторных центров, аккредитованных в данной сфере на проведение этого вида оценки;
- протоколы испытаний основных и вспомогательных материалов, которые были использованы для создания сосудов, трубопроводов или иных агрегатов, работающих под избыточным давлением;
- сведения о квалификационном статусе персонала;
- любые другие свидетельства в документальном формате, подтверждающие безопасность и качество испытуемых объектов.
Следует сделать акцент на том, что при декларировании здесь применимы схемы: 1Д, 2Д, 3Д, 4Д, 5Д. Алгоритмы процедур по схемам 1Д, 3Д касается серийного выпуска продукции, схемы 2Д и 4Д используют для подтверждения соответствия отдельных партий промышленного продукта. Отличительной чертой изделий, безопасность коих подлежит оценке по схеме 5Д, заключается в том, что испытания «на прочность» в этом случае можно проводить только после полноценного монтажа устройств в местах их будущего использования, поэтому к этой схеме специалисты прибегают в исключительных случаях. Срок действия ДС – 5 лет для серийного производства. Для партий это ограничение по времени полностью отсутствует с оговоркой, что документ действует только на оборудование, входящее в данную группу (партию).
Важное напоминание! Компания «АСМ» хочет еще раз остановиться на том факте, что при декларировании вся ответственность за безопасность объектов технического регулирования ложится на плечи изготовителей. В случае оформления сертификата соответствия, доля ответственности будет поделена на равные доли между заявителем и органом по сертификации.
Формирование комплекта документов при сертификации основывается на тех же сведениях, что и при регистрации декларации. Схемы подтверждения соответствия:
- 1с - серийно выпускаемые аппараты, работающие под избыточным давлением;
- 3с - сертификация партии оборудования;
- 4с - оценка безупречности единичного изделия;
- 7с - предварительное подтверждение качества устройств, изготовление которых в будущем будет поставлено на массовый поток.
В ходе проведения работ по сертификации оборудования, выпускаемого в серийном поле, эксперты центра сертификации «АСМ» проводят внешний и внутренний аудит деятельности предприятия с составлением акта оценки производства. Наличие сертификата предусматривает проведение в дальнейшем периодических инспекционных контролей в течение всего срока его действия, а сам срок действия документа, выданного по схемам 1с,3с и 4с – 5 лет, а 7с – пока не истечет срок службы «подопытного» оборудования.